Quy trình sản xuất ống hút cát cao su đảm bảo kỹ thuật
Hiện nay trên thị trường có nhiều loại ống được sử dụng để hút cát công nghiệp. Tuy nhiên, để có độ bền cũng như khả năng chịu áp suất cao thì ống cao su là sự lựa chọn hàng đầu. Trong bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu đến các bạn quy trình sản xuất ống hút cát cao su. Mời các bạn cùng tham khảo!
Ưu điểm vượt trội của ống cao su hút cát
Quy trình sản xuất ống hút cát cao su dựa trên dây chuyền công nghệ hiện đại, do đó ống không bị han rỉ, có khả năng chịu được áp lực lớn, không bị bóp méo khi bị tác động ngoại lực.
Tuổi thọ của ống có thể lên đến hơn 50 năm, chịu được các tác động từ bên ngoài do đó phù hợp sử dụng cho các máy bơm công suất lớn hoặc máy bơm công nghiệp. Do được sản xuất từ cao su nên chúng có khả năng đàn hồi tốt.
Xem thêm: Ống ruột gà với nhiều size khác nhau
Quy trình sản xuất ống hút cát cao su
+ Cao su lưu hóa được nhập khẩu từ nước ngoài ở dạng thô. Sau đó được đưa vào máy chuyên dụng để cán thành các tấm cao su mỏng.
+ Sử dụng hai mặt bích kết nối với trục kim loại với nhiều kích thước khác nhau.
+ Lấy tấm cao su đã cán mỏng quấn lên trục kim loại rồi đặt lớp vải lên bề mặt cao su. Thực hiện đan xen liên tiếp như thế cho đến khi hoàn thiện ống.
Tùy vào yêu cầu của khách hàng cũng như tiêu chuẩn độ dày ống bao nhiêu mà sẽ quấn bấy nhiêu vòng cho phù hợp.
Các thiết bị thành hình ống cao su
Ống cao su hút cát có cấu trúc và lớp gia cố khác nhau sẽ có phương pháp gia công riêng. Cụ thể:
+ Ống cao su 100% cao su, không chứa lớp gia cố nên chỉ sử dụng máy đùn để đùn ống.
+ Ống cao su bố vải phải sử dụng máy đúc để bọc vải cao su lên trên lớp cao su của ống.
+ Ống cao su dệt và cao su cuộn sử dụng máy quấn vải hoặc máy dệt vải chuyên dụng.
+ Ống cao su hút trước khi đúc cần quấn dây kim loại xung quanh rồi bọc lớp cao su bên trong.
Xem thêm: Ống hút bụi công nghiệp - Phụ kiện không thể thiếu của máy hút bụi công nghiệp
Các phương pháp thành hình ống cao su phun cát
Dưới đây là 2 phương pháp hình thành ống cao su phun cát phổ biến nhất hiện nay:
Phương pháp thành hình ống cao su phun cát không có lõi
Thiết bị sử dụng trong phương pháp này là máy ép đùn thành hình. Khi lớp trong của ống cao su được đùn ra, lớp gia cố và lớp cao su bên ngoài sẽ được thành hình. Nguyên liệu cao su dưới tác động của trục vít máy đùn được khuấy, trộn, nhựa hóa và nén trong buồng của trục vít. Sau đó di chuyển về đầu máy đùn, cuối cùng sản phẩm ra khỏi mồm đùn với hình dạng nhất định.
Máy đùn trục vít được chia làm 2 loại là đùn lạnh và đùn nóng.
+ Đùn lạnh: Nguyên liệu cho vào máy không cần qua máy luyện hở.
+ Đùn nóng: Nguyên liệu cho vào phải được gia nhiệt ở máy luyện hở.
Phương pháp thành hình ống cao su phun cát có lõi
Với phương pháp này, ống cao su được hình thành trên lõi mềm hoặc lõi cứng và được cuốn vải tạo áp, bọc thừng hoặc nhôm sau đó mới lưu hóa để đảm bảo chịu được áp lực lớn. Lưu hóa có thể bằng dây chuyền lưu hóa liên tục hoặc bằng nồi lưu hóa hơi. Ống cao su sợi ngắn là cho các sợi ngắn trực tiếp vào cao su sau đó đùn thành hình.
Các điều kiện cần của quy trình lưu hóa ống cao su phun cát bao gồm:
Nhiệt độ lưu hóa
Đây là một trong những điều kiện cơ bản của phản ứng lưu hóa cao su. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ phản ứng lưu hóa cũng như tính chất cơ lý của cao su lưu hóa. Từ đó tác động đến chất lượng sản phẩm.
Áp lực lưu hóa
Đây là mức độ áp lực trên một đơn vị diện tích của sản phẩm trong quá trình lưu hóa. Thông thường, sản phẩm cao su trong quá trình lưu hóa đều phải được tác động áp lực nhất định. Áp lực lưu hóa được chia thành áp lực thường và áp lực cao. Áp lực cao thích hợp với các sản phẩm cao su ép khuôn trong khi đó áp lực thường thích hợp với các sản phẩm cao su thành mỏng.
Thời gian lưu hóa
Dưới tác dụng của áp lực và nhiệt độ lưu hóa sẽ cần thời gian nhất định để đạt được mức độ lưu hóa theo yêu cầu.
Xem thêm: Địa chỉ bán nhựa đường DA giá rẻ, uy tín?
Trên đây là những thông tin chi tiết về quy trình sản xuất ống hút cát cao su. Nếu có nhu cầu mua sản phẩm, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, hỗ trợ.
