Tìm hiểu chi tiết quy trình sản xuất ống ruột gà lõi thép
Hiện nay ống ruột gà lõi thép được sử dụng trong xây dựng hệ thống điện cho nhiều công trình lớn. Đây là sản phẩm không thể thiếu trong quá trình lắp đặt, thi công hệ thống điện giúp bảo vệ, ổn định trong quá trình hoạt động và phòng chống cháy nổ tốt nhất. Vậy để có được một sản phẩm tốt với những ưu điểm vượt trội hơn so với các loại ống ruột gà thông thường thì phải trải qua quy trình sản xuất ống ruột gà lõi thép như thế nào? Cùng huritra.com tìm hiểu chi tiết qua bài viết sau nhé!
.jpg)
Xem thêm: Tìm hiểu chi tiết quy trình sản xuất ống nhựa PVC
Ưu điểm của ống ruột gà lõi thép bọc nhựa
Ống ruột gà lõi thép bọc nhựa có độ dẻo dai, đàn hồi cao là nhờ công nghệ bọc PVC bên ngoài. Lớp nhựa này còn tăng tính thẩm mỹ cho ống khi dính chặt vào phần lõi thép bên trong tạo cho người sử dụng cảm nhận thấy được độ chắc chắn mà ống ruột gà lõi thép bọc nhựa có thể đem lại.
Ngoài ra lớp nhựa phủ bên ngoài ống bền hơn loại không bọc, sử dụng được ngoài trời, chống thấm nước và chống cháy hiệu quả. Do đó, lựa chọn sử dụng ống ruột gà lõi thép bọc nhựa là một sự lựa chọn hoàn hảo nhằm đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống điện.
Xem thêm: ống gió mềm giá tốt
Xem thêm: ống gió mềm không cách nhiệt
Xem thêm: ống gió mềm d100
Quy trình sản xuất ống ruột gà lõi thép
Dưới đây là toàn bộ quy trình sản xuất ống ruột gà lõi thép mà chúng tôi muốn gửi đến bạn:
Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu chính để tạo ra ống ruột gà lõi thép

Bước 2: Đưa vật liệu lên giá để chuẩn bị cắt tạo hình lá phôi

Bước 3: Thực hiện cắt phôi thép

Bước 4: Sau khi cắt phôi xong, phôi được đưa vào máy uốn để tạo hình

Bước 5: Đây là hình ảnh một số máy tạo hình của chúng tôi

Bước 6: Tiến hành bọc nhựa cho ống

Bước 7: Thực hiện kiểm định và pha thành từng cuộn

Dưới đây là thành phẩm khi đã thực hiện xong tất cả các bước

Quy trình sản xuất ống thép luồn dây điện
- Bước 1: Xả băng cuộn thép
Đầu tiên sẽ tiến hành kiểm tra nguyên liệu xem đã đạt tiêu chuẩn chất lượng hay chưa rồi sau đó xả băng từng cuộn với kích thước phù hợp để đưa vào dây chuyền uốn ống thép luồn dây điện.
- Bước 2: Hàn nối giữa các cuộn thép xả băng và lồng chứa thép xả băng
Từng đầu của cuộn thép xả băng được hàn với nhau để tạo thành 1 dải thép dài. Sau đó thép xả băng được lưu trữ tạm thời ở lồng chứa sau khi được hoàn thành 1 cuộn thép dài để không làm gián đoạn việc cấp nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất ống thép luồn dây điện.
- Bước 3: Làm sạch bề mặt
Tiến hành làm sạch băng thép để đảm bảo kích thước chính xác khi cuốn ống và mối hàn ống thép luồn dây điện.
- Bước 4: Uốn ống thép định hình
Thực hiện băng thép và cuốn định hình ống thép luồn dây điện.
- Bước 5: Hàn cao tần
Ống thép luồn dây điện sau khi uốn định hình sẽ được hàn cao tần theo chiều dài thân ống. Đồng thời, cả bên trong và bên ngoài ống thép luồn dây điện sẽ được thiết bị phun kẽm nóng phủ lên đường hàn nhằm tránh gỉ sét dọc đường hàn và để đảm bảo sự đồng nhất bề mặt trên thân ống.
- Bước 6: Phủ lớp bảo vệ và làm sạch bề mặt bên trong và bên ngoài
Nhũ tương Epoxy được thiết bị phủ ở mặt bên trong của ống thép luồn dây điện và sau đó bề mặt ống thép luồn dây điện được làm sạch bụi bẩn, gỉ hàn, gỉ kẽm và dầu
- Bước 7: Tiến hành làm mát ống
Làm mát cho ống thép luồn dây điện bằng dung dịch để giảm nhiệt độ sau khi hàn.
- Bước 8: Định hình theo thông số kỹ thuật
Ống thép luồn dây điện được cuốn và định hình chính xác đường kính bên ngoài theo đúng thông số kỹ thuật của từng loại ống thép luồn dây điện.
Chắc hẳn với những thông tin được chia sẻ trên các bạn đã phần nào hiểu được những điểm nổi bật và quy trình sản xuất ống ruột gà lõi thép. Dựa vào đó để có thể đưa ra được sự lựa chọn phù hợp nhất với nhu cầu sử dụng của mình. Liên hệ ngay 098.656.1177 - 098.327.1307 để được hỗ trợ miễn phí.
